ガイドレール
亜鉛、アルミニウム、マグネシウムのガイド レール
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亜鉛、アルミニウム、マグネシウムのガイド レール

Guojian Steel Company は複数の冷間圧延成形生産ラインを運営しており、亜鉛、アルミニウム、マグネシウムのガイド レールの経験豊富なサプライヤーです。これらのレールは、切断端における基材の固有の自己修復耐食特性を活用し、二次的な後亜鉛めっきの必要性を排除し、生産サイクルを短縮します。したがって、腐食性の高い環境にある太陽光発電プロジェクトにおけるライフサイクル全体の O&M コストを削減するための最適な調達の選択肢となります。

亜鉛、アルミニウム、マグネシウムのガイド レールは、冷間成形されたスチール製の太陽光発電 (PV) 取り付けレールです。 S350GD Zn-Al-Mg 被覆鋼ストリップから冷間圧延成形で製造され、PV 設置用のスロット付きプロファイルに直接成形されるため、成形後の溶融亜鉛めっきが不要になります。コーティングは亜鉛、アルミニウム、マグネシウムの三元合金で構成されています。切断端や傷やへこみのある部分に緻密な不動態化保護膜が形成され、自己修復保護が提供されます。これらのレールは、市場にあるほとんどの PV モジュールと互換性があり、現場での切断、打ち抜き、組み立てをサポートします。

Zinc-Aluminum-Magnesium guide rails

レールの経済的価値

1. 長期的なO&M投資の削減: 

亜鉛、アルミニウム、マグネシウムのガイド レールは、優れた塩水噴霧耐性と切断端の自己修復保護を提供します。これにより、プロジェクトの運用期間全体にわたって錆の除去、防食のタッチアップ、プロファイルの交換に関連するメンテナンスコストが削減され、その結果、標準の溶融亜鉛めっきレールと比較して、25 ~ 30 年のライフサイクルにわたって総所有コスト (TCO) が向上します。

2. 処理サイクルと納品サイクルの短縮: 

基材はZn-Al-Mg合金でプレコーティングされているため、冷間成形後にさらに溶融亜鉛めっきを行う必要はありません。これにより、外部の防食処理ステップを排除しながら、外部の亜鉛めっきサービスや関連する輸送の待ち時間の無駄な時間を排除できます。その結果、大量注文の納期をより管理しやすくなり、建設のマイルストーンに合わせやすくなり、防食処理のボトルネックによって引き起こされるプロジェクトの遅延を防ぐことができます。

3. バランスのとれた構造コストパフォーマンス: 

スチールベースの素材は、同じ断面のアルミニウム合金レールよりも高い機械的強度を提供します。長いスパンの用途では、プロファイルの断面サイズを大きくする必要がないため、材料コストが抑制されます。原材料の単価は標準的な溶融亜鉛めっき鋼板よりも高くなりますが、この材料は腐食性の高い環境での早期故障やコストのかかる再加工を防ぎます。

4. プロジェクトのダウンタイムのリスクの軽減: 

沿岸地域や工業地域のプロジェクトの場合、これらのレールは、取り付け構造物の腐食破損によって引き起こされるプラントの停止やメンテナンスのリスクを軽減し、継続的な発電収益を確保します。長期的で安定した収益を求める投資家や EPC 請負業者にとって、これにより、取り付け構造の故障による発電損失が最小限に抑えられ、プロジェクトの投資収益率 (ROI) が保護されます。 

5.ワンストップ調達: 

Zn-Al-Mg ガイド レールを注文できます。Hレール, 非標準ガイドレールクランプとアンカー ボルトの完全なセットを 1 回の取引で購入できます。これにより、複数のサプライヤーの管理に伴うコミュニケーションコストが最小限に抑えられ、統一されたソースと一貫した品質基準が保証され、異なるメーカーのコンポーネント間の寸法の不一致が防止され、現場での手戻りが軽減されます。また、照合、通関、物流などの調達プロセスも合理化されます。

技術仕様
パラメータ項目 技術仕様
基板グレード S350GD+ZM 亜鉛・アルミニウム・マグネシウム鋼帯
コーティング組成物 亜鉛・アルミニウム・マグネシウム三元合金コーティング
一般的な付着量 275g/㎡ (プロジェクトの要件に応じて調整可能)
プロファイル肉厚 1.0mm /1.2mm /1.5mm (カスタマイズ可能)
一般的なセクション サイズ 41×41、40×60、C型シュートレール。ご要望に応じて特殊な形状のセクションも利用可能
標準納品長さ 4m、6m、任意の固定切断長に対応
互換性のあるモジュール あらゆるタイプの単結晶、PERC、TOPCon PV モジュール
標準サポートアクセサリ ミッドクランプ、エンドクランプ、ステンレススチール製ファスナー、アースコンポーネント
アプリケーションシナリオ 商業用および工業用の屋上、地上設置型太陽光発電所、太陽光発電カーポート。沿岸、高湿度、工業用酸性雨による腐食環境
実行基準 EN10346、中国 GB/T 規格、材料証明書が利用可能

輸出経験

Guojian Steel の亜鉛、アルミニウム、マグネシウムのガイド レール製品は、東南アジア、中東、中央アジア、ヨーロッパを含む 30 以上の国と地域に大量に輸出されています。

 東南アジア: 

島(高温多湿)の分散型太陽光発電システムおよびC&I(商業および産業)の屋上プロジェクトに適しています。標準の Zn-Al-Mg スロット付きレールと完全なアクセサリ キットの大量供給。

 中東市場: 

厚くされた Zn-Al-Mg コーティングを施した亜鉛-アルミニウム-マグネシウム ガイド レールは、高温や砂地/埃の多い環境に耐えられるよう提供されており、地上設置型 PV プラントや PV カーポート プロジェクトに適しています。

 ヨーロッパ: 

製品は関連する CE および EN 規格を満たしており、C&I の屋上および農業プロジェクトに供給されています。当社の貿易チームは、海外プロジェクトの入札、第三者によるテスト、通関/配送手続きに精通しています。当社は、Zn-Al-Mg 鋼プロファイルの輸出に関する長年の実務経験に裏打ちされた、海外の EPC 請負業者や大量注文の輸入業者の要件を満たすサードパーティの試験レポート (TUV、SGS など) を提供できます。

Zinc-Aluminum-Magnesium guide rails

アフターセールスプロセスとサポート

先行販売: 

当社は、塩水噴霧の等級、風雪荷重、実際の屋根の状態などのプロジェクト固有の要素に基づいて、カスタマイズされた製品選択計画を提供します。物理サンプルを送信して、顧客による材料特性と塩水噴霧耐性のテストを容易にすることができます。

処理中: 

パンチングや特殊な形状を伴う非標準注文の場合は、双方が加工図面を確認した後にのみ生産が開始されます。生産中、当社は原材料の検証、プロファイルの作成、完成品のサンプリングなどの視覚的な最新情報を提供して、プロジェクトの進捗状況をお客様に常に知らせます。

アフターセールス: 

輸送中の損傷が発生した場合、お客様は現場で証拠写真を提出するだけです。その後、問題を迅速に検証し、交換部品の供給などの解決策を実行します。 

保証範囲: 

当社は、亜鉛、アルミニウム、マグネシウムのガイド レールに対して 25 年間の防食保証を提供し、材料の欠陥やコーティング プロセスの欠陥をカバーします。保証には、手作業による溶接や切断、外部衝撃、極端な腐食環境、または自然災害によって引き起こされた損傷は含まれません。スペアパーツの供給や技術相談などの有償サービスは、保証期間終了後も引き続きご利用いただけます。また、納品後もプロジェクトのパフォーマンスを定期的にフォローアップします。

当社を選ぶ理由

Guojian は、ロール成形、精密切断、CNC パンチングなど、亜鉛、アルミニウム、マグネシウムのガイド レールの製造プロセス全体を社内で処理します。私たちは単なる取引仲介者ではありません。当社の工場は年間20万トンの生産能力を誇り、大量注文にも迅速に対応できます。当社では原材料から成形寸法、打ち抜き精度、塗装の外観に至るまで徹底した社内品質管理体制を整えています。また、H レール、リブなしレール、カスタム形状レール、アルミニウム合金レールなど、あらゆる種類の太陽光発電プロファイルも製造しているため、お客様はさまざまな種類のレールや付属品を 1 か所から調達できます。天津港に近い当社は、国内および国際輸送の両方において優れた物流を保証します。

Zinc-Aluminum-Magnesium guide rails

よくある質問

Q1: レールは切断後も本当に錆びないのですか? 

A: Zn-Al-Mg コーティングは自己修復特性を備えています。切断面が湿った空気にさらされると、腐食を防ぐために緻密な保護膜が形成されます。ただし、長期間にわたって激しい海水の飛沫に直接さらされることには完全に耐えることはできません。

Q2: 自己修復コーティングは直接海水の飛沫に耐えられますか? 

A: 亜鉛、アルミニウム、マグネシウムのガイド レールは塩水噴霧や湿気には耐えられますが、長時間の直接海水による洗浄や噴霧には耐えられません。干潟でのプロジェクトの場合は、塗装を厚くし、検査の頻度を増やすことをお勧めします。

Q3: カットエッジをさらに保護するために防食塗装が必要ですか? 

A: 切断面には自己修復機能があるため、通常の状態では塗装は必要ありません。ただし、干満帯や腐食性の高い環境を伴う特別なプロジェクトの場合は、追加の保護のために防食塗料を塗布することができます。

Q4: コーティングは厚いほど良いのでしょうか? 

A: コーティングの仕様はプロジェクトの動作条件と一致する必要があります。コーティングが厚ければ厚いほど良いというわけではありません。標準的な内陸環境では、コーティングが厚すぎると不必要な調達コストが発生します。特定のプロジェクト環境に基づいて、適切なコーティング仕様の推奨事項を提供します。

Q5: 高温の砂漠環境で使用すると、コーティングが劣化したり剥がれたりすることはありますか? 

A: 高品質の亜鉛、アルミニウム、マグネシウムのコーティングは優れた高温耐性を備えているため、高温、風の強い、砂地の砂漠環境に適しています。強風や吹き砂にさらされるプロジェクトの場合は、摩耗を軽減するためにコーティングの厚さを増やすことをお勧めします。

Q6: パンチ穴はコーティングを損傷し、耐食性を損ないますか? 

A: CNC パンチングはコーティングを局所的に損傷します。ただし、切断端には自己修復性の不動態膜が形成され、全体的な耐食性が損なわれないようにします。これは製造プロセスの正常な結果です。


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