傾斜単軸ソーラートラッカーシステム

傾斜単軸ソーラートラッカーシステムの生産中に、古江製造業者はインテリジェントな天文追跡アルゴリズムを採用して、コンポーネントの傾斜角と回転方向を適応的に調整し、太陽の軌道に正確に追従し、太陽光発電所の発電効率を効果的に向上させます。固定支柱に比べて発電能力が大幅に向上します。

機械全体の本体は、高耐食性の亜鉛-アルミニウム-マグネシウムと溶融亜鉛メッキ鋼構造で作られており、安定した構造、耐風性、耐圧性、耐候性を備えており、野生の複雑で過酷な作業条件に適しています。

応用

この製品は、レイアウト計画のオンデマンドのカスタマイズをサポートしています。強力な地形適応性、柔軟な設置性、幅広い互換性を備えています。以下に広く適用できます。

1. 山岳太陽光発電

2. 砂漠の斜面修復

3. 農業・太陽光発電の補完

4. 流域ガバナンス新エネルギープロジェクト

これは、複雑な地形で太陽光発電所の効率を高め、コストを削減するための好ましいインテリジェント追跡ソリューションです。

製品の適用範囲

当社の傾斜単軸ソーラー トラッカー システムは、山、斜面、起伏のある土地での太陽光発電プロジェクトの建設上の問題を解決できます。主に、山岳地帯の集中型太陽光発電所、荒れた丘陵の生態系回復のための太陽光発電プロジェクト、農業と太陽光発電の統合開発、および河川流域ガバナンスのための新エネルギープロジェクトの支援に適用されます。

平坦な単軸追尾サポートとは異なり、この装置はもともと自然の傾斜のある現場に適応しており、大規模な土工掘削を必要とせず、土木工事や生態系へのダメージを最小限に抑え、複雑な地形の太陽光発電所にインテリジェントな光追尾効率ソリューションを提供します。

精密な製造プロセス

この工場は全工程自動化された生産チェーンを備えており、原材料から最終製品までの統合的な加工と制御を可能にしています。この製品は国家標準の鋼板を調達して使用し、母材の平坦性と機械的特性を確保するために粗加工とレベリングのプロセスを経ます。

全自動冷間曲げ機械により、鋼材は高い圧延精度、小さいサイズ誤差、正確な穴開けと切断寸法を実現する正確なレーザー切断により、適合するプロファイルに圧延されます。

酸洗浄と錆の除去後、高温溶融亜鉛めっきまたは亜鉛-アルミニウム-マグネシウムコーティングで処理され、鋼の屋外耐食性が向上します。

製品は工場から出荷される前に、耐風圧性能試験と耐食耐久性検査を受けて、プロジェクトの建設基準を満たしていることを確認します。

インストールと使用手順

プロジェクトの前に、当社の技術チームが現場調査を実施し、レイアウト計画と基本的な建設提案を提供しました。主要構造はモジュール方式で設計され、ベース、メインビーム、回転機構、伝達システム、電気制御ユニットが図面に従って順番に組み立てられました。ハードウェアの設置完了後、システムのデバッグを実施し、風よけ機能や故障警報機能が正常であることを確認しました。試験と合格が完了すると、システムは全自動運転モードに入りました。手動操作は毎日行われ、システムは光や天候の条件に基づいてコンポーネントの角度を自律的に調整します。

よくある質問

Q1: 傾斜単軸ソーラートラッカーシステムを設置する場合の最大傾斜角はどれくらいですか?

A：一般に、自然斜面の縦断勾配は25％まで、横勾配は現地調査結果に基づいて調整できます。特別な機械計算を実行して、カスタマイズされた最適化ソリューションを提供できます。

Q2: 雨、雪、強風時の安全性はどのように確保できますか?

A: このシステムには、気象連動安全戦略が組み込まれています。風速が事前に設定されたしきい値に達すると、支持構造は自動的に水平の安全位置に回転し、風上エリアを減らします。雨や雪の天候でも、機器は安全な状態を保ちます。気象条件が正常に戻ると、追跡システムは自動的に追跡を再開します。

権威ある資格と認定

当社は品質マネジメントシステムISO9001と環境マネジメントシステムISO14001の認証を取得しています。製品は、国の太陽光発電サポート構造基準に厳密に従って製造されています。すべての製品は第三者試験機関によって試験されており、国内のさまざまな太陽光発電プロジェクトの受け入れ基準を満たした材料試験レポート、塩水噴霧試験レポート、負荷計算レポートを提供できます。

取引保証とアフターサービス

すべての傾斜単軸ソーラー トラッカー システムは、工場出荷前に機械的動作テストと電気制御システムの経年劣化テストを受けます。主要な鉄骨構造は、太陽光発電支持構造業界の基準に従って厳密に製造されています。完全な工場検査リストが提供されます。ソリューションが決定され、契約が締結された後、合意されたサイクルに従って生産スケジュールと納品が実行されます。主要なプロジェクトでは、制作の進捗状況のフィードバックを提供し、プロジェクトの建設スケジュールを確保するために必要に応じてバッチで納品することもできます。主要な鋼構造には 25 年間の防食保証が付いています。駆動モーター、コントローラー、その他の電気制御コンポーネントには標準保証期間が設けられています。保証期間中、人的損害以外の損害については、修理とスペアパーツの交換でサポートされます。