地上設置型ソーラーマウントシステム

Guojian (Tianjin) Steel Co., Ltd. は、天津の鉄鋼生産拠点に拠点を置く製造企業で、地上設置型太陽光発電設置システムを専門としています。当社では複数のCNCパンチングラインと溶融亜鉛めっきラインを稼働させており、原材料の均しや切断から、打ち抜き、曲げ加工、防食表面処理までの生産プロセス全体を社内で処理しています。当社は、事業規模の発電所、山岳地帯の太陽光発電設備、「漁業と太陽光発電」または「牧草地と太陽光発電」のハイブリッド システムなど、幅広いプロジェクトにサービスを提供しています。当社の技術チームは、地理座標、風雪荷重、地形の傾斜などのプロジェクト固有のデータに基づいて、カスタマイズされたレイアウト計画と構造検証レポートを提供します。大手製鉄所との長年にわたるパートナーシップを通じて、当社はコスト効率の高い原材料調達とさまざまな仕様にわたる大量の在庫を維持し、標準製品の迅速な出荷を保証します。すべてのバッチは工場から出荷される前に寸法スポットチェックと荷重検証を受け、包括的な材料レポートと適合証明書が付属します。当社は、発電所プロジェクトの長期的な信頼性を確保するために、10 年間の構造保証とオンサイトの技術指導を提供します。

30 年の耐腐食耐久性

当社の地上設置型ラック システムは、高強度 Q235B/Q355B 構造用鋼で作られており、コーティング厚さ 65μm 以上の溶融亜鉛メッキ仕上げが特徴です。腐食、紫外線、耐候性に対する優れた耐性を備えているため、塩水、アルカリ、湿気、高温などの過酷な環境での長期使用に適しています。設計耐用年数が 30 年を超えるこれらのシステムは、発電所の長期保守コストを大幅に削減します。

多様なアプリケーションシナリオに適応可能

当社は、固定、調整可能、単軸追跡という 3 つの主要カテゴリの地上設置型太陽光発電設置システムを提供しており、プロジェクトの緯度、地形、投資収益率の要件に基づいて柔軟に選択できます。固定システムは低コストと高い安定性を提供します。調整可能なシステムにより、季節ごとに傾斜角を変更して発電量を 5% ～ 8% 増やすことができます。また、追跡システムは太陽の高度角をリアルタイムで追跡し、出力を最大 15% ～ 25% 増加させます。さまざまな発電所プロジェクトの特有のニーズに総合的にお応えします。 

安全性と安定性の保証

すべての取り付けシステムの設計は、地域の基本風圧、積雪荷重、地震の強さに基づいて専門的な構造計算を受けます。主支柱、横梁、斜めブレースなどの主要コンポーネントは有限要素解析によって検証され、激しい台風 (ビューフォート規模 12 を超える) や厚さ 50 cm までの積雪荷重に対する耐性が保証されています。接続ポイントはグレード 8.8 高強度溶融亜鉛メッキボルトを使用した強化設計を特徴とし、極端な気象条件でも構造の安定性と信頼性を保証します。

便利で効率的な設置

地上設置型太陽光発電設置システムは、モジュール式の事前組み立て設計を採用しています。コンポーネントは、打ち抜き、曲げ、亜鉛メッキなどのすべての製造プロセスを工場で行うため、現場での溶接や二次加工は必要ありません。ボルト締めするだけで迅速な組み立てが可能です。従来の溶接方法と比較して、ユニットあたりの設置時間が 60% 以上短縮されます。標準化された設置マニュアルと現場での技術指導により、発電所の建設サイクルが大幅に短縮され、より早期の系統接続と発電が容易になります。

保証された品質と競争力のある価格

Guojian Steel は、複数の CNC パンチング、曲げ、溶融亜鉛めっきラインを備えた最新の 50,000 平方メートルの生産施設を運営しています。外部委託メーカーに頼らず、素材の均し・切断から打ち抜き・曲げ・溶融亜鉛メッキまでの全工程を自社で管理しています。このフルチェーン制御により、あらゆる段階で一貫した品質が確保され、中間取引ステップが不要になるため、同じ品質で優れた価格競争力が得られ、顧客は工場からの直接調達の費用対効果を享受できます。

カスタマイズされた設計サービス

当社の技術チームは、PV 設置システム設計において 10 年以上の経験を誇ります。当社は、プロジェクト固有の気象データ、モジュール仕様、アレイ レイアウト、地形条件に基づいて、カスタマイズされた取り付けソリューションと構造荷重計算レポートを無料で提供します。山岳地帯、水面、農業用地などの複雑な地形に対して、当社は打ち込み杭、スクリュー杭、コンクリートバラストブロックなどの多様な基礎オプションを提供し、土地資源を最大限に活用しながら、取り付けシステムと敷地の完璧な適合を保証します。 

厳格な品質管理システム

取り付け構造のすべてのバッチは、工場から出荷される前に 3 段階の品質検査を受けます。つまり、入荷する原材料の検証 (材料組成、厚さ、亜鉛めっきコーティング)、工程内検査 (寸法精度と穴位置の公差)、そして最終製品検査 (耐荷重サンプルのテストと表面品質) です。すべての製品には、材料証明書、亜鉛メッキ試験報告書、および適合証明書が付属しています。また、24時間体制の技術対応やオンサイト設置指導、最長10年間の品質保証など、充実したアフターサポートを提供し、あらゆるお客様に安心してお買い求めいただけます。