アルミニウム合金中間クランプ (太陽光発電ミッドクランプ) は、太陽光発電 (PV) モジュールを固定するために設計された特殊なコンポーネントです。隣接する 2 つの PV パネルの間に配置され、モジュールを取り付けレールに固定し、水平方向の変位を制限し、アレイ全体の耐風性と耐震性を高めます。モジュール フレームを損傷から保護するために、304 ステンレス鋼の留め具とオプションの EPDM 滑り止めゴム パッドが付属しています。この設計には排水路と空気流路が組み込まれており、ほこり、水、雪の蓄積を最小限に抑えます。これらのクランプは、商業および産業の屋上設置、住宅用 PV システム、および実用規模の地上設置型太陽光発電所で広く使用されています。モジュールの厚さと特定のプロジェクトの負荷要件に基づいて寸法をカスタマイズできます。
隣接する 2 つの PV モジュールの間に設置されるアルミニウム合金の中間クランプは、モジュールを取り付けレールにしっかりとロックします。これにより、水平方向と垂直方向の両方の変位が制限され、モジュールがきちんと整列した状態に保たれ、安定した均一な力が加えられるようになります。これは、アレイ全体を保護するための主要な接続コンポーネントとして機能します。
このデバイスは、多点クランプを提供することにより、強風や地震発生時のモジュールの動きや振動を制限します。これにより、モジュールがレールからずれたり、極端な負荷の下で振動したりすることが防止され、過酷な気象条件下でのアレイの全体的な安定性が向上します。
内部の滑り止め鋸歯状と EPDM ゴム パッドの組み合わせにより、クランプとモジュール フレーム間の摩擦が増加します。これにより、モジュールの滑りや緩みが防止されると同時に、クランプ応力が緩和されてモジュール フレームが潰れたり損傷したりするのを防ぎます。
クランプは、モジュールの重量と風や雪の荷重を取り付けレール、支柱、基礎構造に均等に伝達します。これにより応力が分散され、PV モジュールの構造変形や損傷につながる可能性のある局所的な過負荷が防止されます。
アルミニウム合金の中間クランプの構造は、排水溝と空気流路が一体化されているのが特徴です。これらにより、雨水や結露の効率的な排出が促進され、クランプポイントでの塵、水、雪の蓄積が軽減され、また、日陰やモジュールへの過剰な負荷の蓄積のリスクも最小限に抑えられます。
標準的な太陽電池モジュールの厚さ (例: 30mm、35mm、40mm) と互換性があり、非標準の寸法に合わせてカスタマイズ可能です。さまざまなメーカーのさまざまなフレーム構造やモジュールと連携できるように設計されており、単一の供給システムでさまざまなプロジェクトの要件を満たすことができます。
各アルミニウム合金中間クランプは摩擦や衝撃を防ぐために個別に梱包されており、陽極酸化表面を保護し、輸送中に傷やコーティングの損傷が発生しないようにします。
アイテムはモデルと仕様ごとに分類され、明確なラベルと梱包リストが含まれているため、現場での迅速な在庫確認と整理された保管が容易になります。
すべての出荷では、モデルとバッチの徹底的なカウントと検証が行われ、実際の商品が数量と仕様の点で梱包リストと完全に一致していることを確認し、欠品や欠落が発生しないようにします。
商品は、輸送中の衝撃による変形を防ぐために、内部の緩衝材と強化されたコーナープロテクターを備えた頑丈な標準的なカートンまたは木箱に梱包されます。
パッケージ内には乾燥剤が同梱されており、海上または陸上輸送中の乾燥環境を確保し、陽極酸化皮膜への湿気による損傷を防ぎ、コンポーネントが到着したらすぐに設置できる状態にしています。
段階的な出荷などの柔軟な配送オプションがあります。海外からのご注文の場合、スムーズな輸出通関を保証するための包括的な梱包リストと税関書類を提供します。国内のご注文の場合は、工事スケジュールに合わせてトラック満載で現場へ直接配送いたします。
当社は、主要な設置ポイント、厳格な要件、重要な予防措置の概要を説明した設置計画と技術文書を、建設前の技術説明のサポートを受けて提供します。
設計図に基づいて、太陽電池モジュールと取り付けレールのレイアウトが決定され、一貫した間隔と位置合わせを確保するために中間クランプの取り付けポイントにマークが付けられます。
太陽電池モジュールは取り付けレール上に配置されます。モジュールフレームが中間クランプのスロットに完全に収まるように、隣接するモジュール間の間隔と水平度が調整されます。
アルミ合金中間クランプを取り付け、Tボルトを規定トルクで締め付けます。締め付け力が適切に制御されていることを確認します。モジュール フレームを損傷する可能性がある過度の力を避け、不安定になる可能性がある緩みすぎないことを確認してください。
EPDM ゴムパッドと滑り止めセレーションが正しく配置されていることを確認します。各クランプポイントを検査して、モジュールがしっかりと固定されており、滑ったり緩んだりしていないことを確認します。
アレイ全体をチェックして、すべてのコンポーネントが適切に締め付けられ、水平になっていることを確認します。モジュール間のギャップと全体的な位置合わせを確認します。耐荷重要件が確認され、設置が検査に合格すると、プロジェクトを引き渡すことができます。
A: 標準プロジェクトの場合、熱膨張と収縮に対応するには、5 ~ 8 mm の膨張ギャップで十分です。ご注文時に図面をもとに適切な仕様をご提案させていただくことも可能です。
A: Tボルトは標準トルク仕様に従って締め付けてください。 EPDMゴムパッドが緩衝材として機能するため、適切に締め付けることでモジュールフレームを損傷することはありません。ただし、過度のトルクはアルミフレームを潰す可能性があるため、締めすぎには注意してください。
A: 耐焼き付き性に優れた 304 ステンレス鋼ファスナーを標準で供給しています。長期にわたる屋外プロジェクトの場合は、将来のメンテナンスやモジュール交換の際に簡単に取り外しできるように、焼き付き防止コーティングを施したボルトを選択することもできます。
A: セレーションが著しく摩耗しておらず、形状が変形していない場合は再使用できます。セレーションがひどく摩耗すると、滑り止め性能が損なわれます。したがって、新しい太陽光発電プロジェクトにそれらを使用することはお勧めしません。
A: 異なる仕様を混在させることはお勧めできません。さまざまな厚さの中間クランプを使用すると、モジュールに不均一な負荷がかかる可能性があり、局所的な応力集中を引き起こし、微小亀裂のリスクが高まる可能性があります。したがって、仕様を標準化することが最善です。
A: 大型デュアルガラスモジュールの自重が大きいことを考慮すると、より厚いアルミニウム合金の中間クランプの使用を優先することをお勧めします。さらに、モジュール フレームの高さを確認し、有効なクランプ接触長を確認し、必要に応じてクランプ ポイントの数を増やします。
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