Guojian の新しい亜鉛・アルミニウム・マグネシウム被覆鋼構造は、アルミニウム、マグネシウム、亜鉛を含む多元素保護コーティングを鋼基材に適用することを特徴とするシステムです。コンポーネントは、アルミニウム、マグネシウム、亜鉛の複合浸漬コーティング処理を受ける前に、切断、打ち抜き、溶接、研削などのすべての機械加工プロセスを経ます。
このコーティングには、アルミニウム (不動態化)、マグネシウム (活性化と修復)、亜鉛 (犠牲陽極保護) の保護上の利点が統合されています。外表面だけでなく、チューブの内壁、溶接の継ぎ目や端、ボルト穴内にも高密度の保護層を形成します。コンポーネントは工場で事前に製造され、高強度ファスナーを使用して現場で組み立てられるため、現場での溶接作業が最小限に抑えられます。
この製品は、海岸地域、塩性アルカリ土壌、化学プラント地帯などの腐食性の高い環境向けに開発されており、再生可能エネルギー (太陽光発電)、自治体の屋外施設、産業用鉄骨構造物などに広く使用されています。プロファイルの仕様とコーティングの厚さは、プロジェクト固有の風雪荷重、環境腐食レベルに基づいて調整でき、構造強度と長期耐食性という 2 つの要件のバランスをとります。
従来の溶融亜鉛めっきは保護のために主に亜鉛に依存していますが、アルミニウム - マグネシウム合金コーティングは亜鉛をベースとし、特定量のアルミニウムとマグネシウムで強化された多元素金属コーティングです。
コーティングに小さな傷や損傷があった場合、マグネシウムが最初に作用して「活性化保護」を提供し、鋼基材への腐食の広がりを防ぎます。アルミニウムは、湿気や塩分の侵入をブロックする緻密な不動態膜を急速に形成します。亜鉛は犠牲陽極保護を提供します。この複数のメカニズムの相乗効果により、従来の溶融亜鉛めっきと比較して塩水噴霧耐性が大幅に向上し、高腐食環境での耐用年数が延長され、太陽光発電産業における高腐食シナリオに推奨される鋼保護ソリューションとなっています。
アルミニウム、マグネシウム、亜鉛の相乗的な保護により、従来の溶融亜鉛めっきと比較して優れた耐塩水噴霧性が得られ、海岸の塩水噴霧、塩性アルカリ土壌、化学排気ガスに対してより強力な防錆性と耐食性を実現します。
輸送中または設置中に小さな傷がついた場合、コーティング内のマグネシウムが保護不動態膜を急速に形成します。これにより、錆斑の拡大が抑制され、現場での衝撃や摩耗による腐食のリスクが軽減されます。
合金コーティングはパイプの内部、溶接継ぎ目、ボルト穴、鋭利なコーナーに均一に付着し、エッジやコーナーでの腐食による穴あきのリスクを最小限に抑えます。
このコーティングは高温安定性に優れ、高温多湿の環境下でも剥離や粉化が起こりにくいため、南部地域の高温多湿な気候や屋外の直接暴露下での長期使用に適しています。
コーティングは良好な靭性を備えています。曲げ加工や穴あけ加工時に広範囲に割れや剥離が起こりにくく、各種形鋼や中厚継板の加工に対応します。
主梁、柱、斜筋交い、中厚接合板、留め具などのアルミマグネシウム合金塗装を同時に行うことができます。これにより、鋼構造全体にわたって一貫した耐食グレードが確保され、局所的な早期錆びが防止されます。
• プロファイル: 正方形/長方形管、H 形鋼、チャンネル鋼、山形鋼、丸管
・プレート：Q235B/Q355B中厚板（ベース、ラグプレート、埋込部品、接続シム）
• 留め具: アルミニウム - マグネシウム合金コーティングされたボルト、ナット、およびワッシャー
アプリケーションシナリオ: 海岸沿いの太陽光発電 (PV) カーポート、地上設置型 PV ラック、および PV 追跡システムのスチールコンポーネント。塩アルカリ工業地帯の鋼構造物。化学工業団地の屋外鉄骨フレーム。自治体の海岸ガードレールと機器基地。高い耐塩水噴霧性が求められる海外の新エネルギープロジェクトなど。
1. 原材料の受入検査: 鋼材のグレードと厚さを確認します。非準拠の材料を拒否します。
2. CNC 切断とパンチング: 設計図に従ってコンポーネントの形状と取り付け穴を製作します。
3. 溶接と補強: 耐荷重領域を溶接します。溶接部を研磨し、スラグやバリを除去します。
4. 脱脂・酸洗：鋼材表面の油分や錆を除去します。
5.Al-Mg-Zn合金溶融皮膜：複合保護皮膜を形成します。
6. 冷却と矯正: 変形を修正し、小さな表面コーティングの小結節を除去します。
7. 抜き取り検査: コーティングの厚さ、密着性、耐塩水噴霧性をテストします。
8. 仕分けと梱包: コンポーネントを分類してラベルを付け、付属品とともに梱包して出荷します。
提供された図面からの製造をサポートします。図面が存在しない場合は、現場条件、局所的な風雪負荷、環境腐食性に基づいてコンポーネント設計の最適化を支援し、製造図面を作成します。
不必要なコストを回避するために、コーティングの厚さとベース材料を標準条件から沿岸 (軽度の塩水噴霧) または工業/化学 (重度の塩水噴霧) 地域までの特定の環境に合わせて調整します。
生産マイルストーンを共有します。購入者が配送スケジュールを追跡できるように、主要なプロセスの写真を提供します。
鋼材証明書、Al-Mg-Zn コーティングの第三者試験報告書、および工場の品質検査記録を提供して、プロジェクトの受け入れ、送電網接続の申請、および輸出通関要件を満たします。
組み立てマニュアルを提供し、設置に関する質問にオンラインで回答し、保管、持ち上げ、メンテナンスに関する専門的なアドバイスを提供します。
国内拠点へのトラック直送。 FOBやCIFなど様々な貿易条件に対応した輸出用コンテナ梱包。
異常腐食（人為的損傷を除く）に対する技術的解決策を提供する。改造やメンテナンスについての長期的な技術相談を提供します。
✅ 新エネルギー/PV: 沿岸用 PV カーポート、地上設置型 PV ラック、二軸追跡システム用の鋼製構造コンポーネント。
✅ 産業施設: 塩アルカリ、化学、または工業ゾーンの工場フレームワーク、機器プラットフォーム、および機器ベース。
✅ 都市エンジニアリング: 海辺のガードレールと屋外機器用の鋼製ベース。
✅ 輸出：塩水噴霧にさらされる海外地域における新エネルギープロジェクト向けの鋼構造物の供給。
A: 標準的な内陸環境では、従来の溶融亜鉛めっきで十分な費用対効果が得られます。海岸地域、塩性アルカリ土壌、化学プラント地帯などの腐食性の高い環境では、優れた塩水噴霧耐性とコンポーネントの錆びの遅延により、Al-Mg 合金でコーティングされた鋼構造が推奨されます。
A: 現場での溶接を最小限に抑えるために、工場でプレハブすることをお勧めします。溶接によりコーティングが損傷するため、溶接後に腐食保護を回復するために溶接領域を特殊な修復コーティングで処理する必要があります。
A: 多元素合金のディップ コーティング プロセスでは、表面にわずかなテクスチャリングや孔食が発生する可能性があります。コーティングの厚さが規格を満たしており、耐食性が損なわれていない限り、これは品質欠陥とはみなされません。
A: いいえ。ディップ コーティング プロセスでは、コンポーネント全体を溶融浴に浸す必要があります。部分塗装は出来ません。
A: はい。メインビーム、接続プレート、留め具を含むアセンブリ全体に同じコーティングプロセスを施すことで、ボルトの早期錆び（一般的な弱点）を防ぐことができます。
A: はい。プロジェクトの承認と文書化のために、コーティングの厚さと塩水噴霧耐性をカバーする第三者の検査レポートを提供できます。
1. 硬い物体によるコーティングの直接的な摩耗を最小限に抑えるために、可能な限り柔らかい吊り上げスリングを使用してください。
2. コンポーネントは乾燥した換気の良い場所に保管し、滞留水に長時間さらされないよう地面から浮かせて保管します。
3. 沿岸プロジェクトの場合は、コンポーネントの表面を真水で定期的に洗い流して、塩の堆積物を除去し、コーティングの耐用年数を延ばします。
4. 衝撃による損傷や塗装の破れがある箇所は、露出による母材の錆びを防ぐため、指定された補修塗料を使用して速やかに処理してください。
クライアントは図面/サイト環境パラメータを提供 → 技術評価、モデルの選択、見積もり → 契約の署名と手付金の支払い → 生産スケジュールと加工 → 完成品の品質検査 → 最終的な支払いと出荷 → 完全な技術文書の同時納品とアフターセールス技術サポートの調整。
住所
中国天津市紫台経済技術開発区ハイテク工業団地南地区高速道路補助道路2号
